Плазменная резка

Плазменная резка представляет собой разновидность обработки металлов. Резание в этом случае осуществляется посредством плазменной струи. Происходит это таким образом: между металлом и электродом, или электродом и непосредственно соплом установки зажигают электрическую дугу. Данный процесс осуществляется с помощью короткого замыкания либо высокочастотного импульса, который проходит между форсункой и металлом. Дуга при этом превращает газ, подающийся под большим давлением в сопло, в плазменную струю. Заметим, что скорость струи может достигать 1500 метров в секунду, а ее температура 30 тысяч градусов. Уникальность плазменной резки состоит в том, что она разрешает легко резать металл с толщиной в 10 см. Уточним, что для получения плазменной струи, используют, как активные, так и неактивные газы. Активными газами в данном случае выступают воздух и кислород, неактивными – водород и азот, а также аргон. Для обеспечения высокого качества производимых изделий детали в обязательном порядке должны быть по-настоящему точно раскроены.

Необходимо отметить, что плазменная резка характеризуется целым рядом преимуществ перед иными видами обработки. Так, она разрешает подвергать обработке практически любые виды металлов и при этом обладает действительно высокой производительностью. Заготовка, которая разрезается, при этом нагревается локально и слабо, что исключает ее деформацию. Таким образом, плазменная резка способна обеспечивать действительно высокое качество получаемых поверхностей при достаточно сложных формах вырезания. При этом достаточно высокой выступает и производительность труда в отличие от способа резки сжатой дугой.

Плазменная резка выступает одной из лучших для цветных металлов, в первую очередь, для алюминия. Так, металл малой толщины, а также неэлектропроводные материалы вполне поддаются резке сжатой дугой косвенного воздействия – струей плазмы. Но, заметим, сжатая дуга прямого воздействия - плазменная дуга является более эффективной во всех случаях. Как плазмообразующие газы при резке могут быть использованы азот и водород, азотоаргоновые, азотоводородные, азотокислородные, аргоноводородные смеси, а также сжатый воздух. Однако более предпочтительными выступают двухатомные газы (азот, водород), так как во время диссоциации в плазмотроне они способны поглощать теплоту, которую впоследствии отдают у поверхности самого реза. Смеси газа, которые содержат кислород, используют чаще для резки черных металлов, а вот смеси неактивных газов – во время резки цветных металлов и сплавов.